技術(shù)與研發(fā)

專(zhuān)注彈簧事業(yè)28年

加工工藝

生產(chǎn)領(lǐng)料 彈簧成型工序 彈簧熱處理工序 彈簧磨削工序 鉗工校形工序 彈簧檢測

  原材料鋼絲品質(zhì)的優(yōu)劣是彈簧產(chǎn)品能否可靠工作的至關(guān)重要因素。

 

控制點(diǎn)

a)根據鋼絲標準定點(diǎn)定質(zhì)采購,主要定點(diǎn)廠(chǎng)家大連特鋼、江西貝卡爾特鋼絲、中國中鋼集團鄭州金屬制品研究院、韓國KOS、KIS線(xiàn)、日本精線(xiàn)、鈴木住電。

b)入廠(chǎng)檢查:化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面狀態(tài)。

 

主要彈簧鋼絲供應商

1、日本住友琴鋼絲

2、日本鈴木油淬火彈簧鋼絲

3、德國“ROSLAV”彈簧鋼絲

4、中國中鋼集團鄭州金屬制品研究院

5、江西新華金屬制品有限責任公司

生產(chǎn)領(lǐng)料
生產(chǎn)領(lǐng)料
生產(chǎn)領(lǐng)料
生產(chǎn)領(lǐng)料

  彈簧成形加工設備性能的優(yōu)異,使生產(chǎn)高精密度、高復雜形狀彈簧成品成為可能,是批量產(chǎn)品質(zhì)量一致性的重要保障。

 

控制點(diǎn)

a)引進(jìn)數十臺具有先進(jìn)水平的臺灣進(jìn)口CNC數控彈簧系列成形機。

b)所有加工設備均配備了臺灣進(jìn)口的彈簧在線(xiàn)自動(dòng)檢測裝置避免產(chǎn)生缺陷的人為因素。

彈簧成形工序
彈簧成形工序
彈簧成形工序
彈簧成形工序

  彈簧熱處理及清除應力退火的質(zhì)量確保了彈簧的力學(xué)性能及彈簧的使用壽命。

 

控制點(diǎn)

a)引進(jìn)WZC型雙室真空油淬氣冷爐及RJ型連續式彈簧去應力退火爐,控溫精度高,爐溫均勻性符合HB.GJB的相關(guān)要求。

b)嚴格按工藝規程執行,配備全套獨立記錄裝置,保存原始數據。

彈簧熱處理工序
彈簧熱處理工序
彈簧熱處理工序
彈簧熱處理工序

  控制壓縮彈簧的端面磨削質(zhì)量,才能確保成批彈簧高度的一致性,并使彈簧的垂直度、平行度參數滿(mǎn)足裝配要求。

 

控制點(diǎn)

a)淘汰手工砂輪磨削的落后工藝引進(jìn)數控彈簧雙端面磨床,一次裝夾,兩端面同時(shí)磨削,確保磨削質(zhì)量。

b)配備自動(dòng)檢測裝置,保證成批彈簧磨削尺寸的一致性。

彈簧磨削工序
彈簧磨削工序

  鉗工校形工序:聘請多名具有中航工業(yè)彈簧鉗工工作經(jīng)驗的高級技師,帶領(lǐng)鉗工團隊完成鉗工工作。樹(shù)立軍品意識,遵循產(chǎn)品可追溯性原則,力求手中出精品,產(chǎn)品零缺陷。

鉗工校形工序
鉗工校形工序

  公司擁有包括系列雙數顯彈簧拉壓試驗機、系列雙數顯彈簧扭矩試驗儀、彈簧疲勞試驗機、硬度試驗機、磁粉探傷儀、鹽霧試驗機等數十臺專(zhuān)業(yè)彈簧檢測設備。彈簧綜合檢測能力居于中南行業(yè)之冠,為生產(chǎn)高品質(zhì)彈簧提供了可靠的保障。

檢測設備
檢測設備
檢測設備
彈簧檢測
彈簧檢測
彈簧檢測
彈簧檢測
彈簧檢測
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